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Die Behandlung von trockenen Abgasen aus der Eisenbahnproduktion

Bei unserem Kunden handelt es sich um ein renommiertes Schweizer Unternehmen, das auf die Entwicklung, die Herstellung und den Betrieb von Maschinen für die Gleisinstandhaltung mit Schleifsystemen spezialisiert ist. Die Anlage erstreckt sich über eine beachtliche Fläche von über 33.000 m², darunter vier Wartungshallen. Unsere Hauptaufgabe bestand darin, maximale Sicherheit für das Personal und die Umwelt zu gewährleisten, indem Staubansammlungen und Funkenflug während der Gleisinstandhaltungsarbeiten vermieden werden. 

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Fallstudien
behandlung von trockenen rauchgasen in der bahnindustrie hf group

Problemen

  • Große Mengen an bewegtem Staub. 
  • Einfangen von beweglichen Funken. 
  • Erreichen hoher Temperaturen (60°). 
  • Begrenzter Platz für die Anbringung von Filtereinheiten. 
  • Begrenzter Platz am Arbeitsplatz. 
  • Kurzer Lebenszyklus der Schleifsysteme. 

Technische Merkmale PULSATRON COMPACT

  • 2 Filter pro Schleifscheibengruppe, je 7000m³/h. 
  • Maßgeschneiderte Ventilatoren in Ausführung. 
  • Maßgeschneiderte Entstaubungsanlage für den Einbau im Zugo. 
Lösungen

Wir haben speziell einen Pulsatron Compact-Patronenfilter entwickelt, der in einen Zug mit begrenztem Platzangebot integriert werden kann und die Spezifikationen der europäischen Eisenbahnnorm EN15085 erfüllt. 

Vorteilen
  • Zeitersparnis zwischen Demontage und Wiedermontage der Filtereinheiten in den Schlitten. 
  • Verbesserte Leistung und Haltbarkeit der Schleifsysteme. 
  • Geringere Wartungs- und Austauschkosten für Zugräder.
  • Das Filtersystem wurde in Übereinstimmung mit den europäischen Eisenbahnvorschriften gebaut. 

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