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Erfahrung in der Behandlung von flüchtigen organischen Verbindungen in der Glasindustrie

Unser Kunde ist ein bekanntes Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Glaswaren wie Gläser, Tassen, Flaschen und Flakons spezialisiert hat. Unser Beitrag konzentrierte sich nicht hauptsächlich auf die Produktionskette, sondern erwies sich als entscheidend für den Dekorationsprozess der Parfümflaschen. 

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Fallstudien
erfahrung in der behandlung fluchtiger organischer verbindungen in der glasindustrie hf group

Problemen

Bei der Dekoration wurden die Glaskolben früher mit Lösungsmitteln lackiert und anschließend in speziellen Öfen gebrannt. Bei diesem Verfahren entstand ein unangenehmer Geruch, der sowohl für das Personal als auch für die Umwelt schädlich war. 

  • Zu behandelnder Schadstoff: VOC-Konzentration 147 mg/m3. 
Lösungen
  • Luftstrom: 32.000 m³/h.
  • Aktivkohlebett. 
  • Bodenventilator. 
  • Schaltschrank mit Wechselrichter. 
  • Schalttafel Industrie 4.0. 
  • Kontaktzeit: 2,5 s. 
Vorteilen
  • Hohe Effizienz. 
  • Geringere Betriebs- und Wartungskosten. 
  • Gesündere Umgebung für Arbeitnehmer.

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